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更新时间:2026-05-15
浏览次数:18德国Elma Xtra ST 2500H超声波清洗机现场指导清洗实验(福建某造船厂)
指导单位:北京汉达森
指导对象:福建某造船厂相关使用人员
核心内容:设备检查、部件与面板讲解、清洗实验操作、后处理及日常维护指导

一、前期设备检查与安全整改
1. 基础检查:核查电源线绝缘完好、清洗槽无裂纹渗漏、排水阀关闭、液位清晰;确认设备接地可靠,工作区域无易燃物品,排除安全隐患。
2. 供电检查:检测发现现场供电电缆为4芯,缺失接地线(设备要求3x400V/N/PE - 50HZ高压供电),存在安全隐患。现场要求临时增设接地线,后续更换规范5芯供电电缆,确保供电安全。
二、核心部件与操作面板讲解
向使用人员介绍设备关键部件位置、功能及使用规范,讲解操作面板各按键功能,确保掌握基础操作逻辑。
三、现场清洗实验操作流程
1. 电源连接:将设备插头与现场插座连接,配备单独空气开关/断路器并做好标记,便于操作及故障排查。
2. 工件装载:将待清洗零部件平稳放入清洗框,摆放规整,避免堆叠挤压。
3. 清洗液加注:关闭排水球阀,缓慢加注清洗液至液位标记G以上,停止加注。
4. 设备启动(手动模式):按ON/OFF键开机待机,设置清洗温度、时间、超声波频率及运行模式,按ULTRASONIC键启动清洗。
5. 过程监控:观察清洗效果,顽固污垢可按Pulse键增强功率;同时关注设备运行状态,排查异常噪音、渗漏等问题。

四、清洗后处理流程
1. 停机取件:清洗结束后,关闭加热及超声波功能,待清洗液降温后,佩戴耐高温手套取出工件。
2. 漂洗干燥:精密件用去离子水漂洗2-3次;金属件用压缩空气吹干或60-80°C烘干;塑料件常温晾干,避免高温损坏。
3. 废液处理:按环保规定排放废液,腐蚀性废液需先中和达标后再排放。
五、日常维护要求
1. 清洁保养:每次使用后排空废液,用软布擦拭槽体内壁,禁止使用硬质工具划伤槽体。
2. 部件检查:定期检查密封圈、排水阀及超声震板,发现渗漏、破损及时处理。
3. 长期存放:断电后清洁干燥槽体,加盖防尘罩,防止杂物进入设备内部。